Сварные соединения, передающие изгибающий момент

Сварные соединения, передающие изгибающий момент

Различные сварные соединения, испытанные при действии переменного изгибающего момента, можно разделить на три основные группы:

а) соединение прокатной балки с массивной деталью больших размеров угловыми швами;

б) соединение плоского элемента типа вертикальной стенки, нагруженной изгибающим моментом в вертикальной плоскости, с массивной деталью больших размеров вертикальными угловыми швами;

в) соединение плоской пластины, нагруженной изгибающим моментом в вертикальной плоскости, с массивной деталью больших размеров горизонтальными угловыми швами.

Диаграммы предельных напряжений, построенные по данным испытаний соединений трупп а) и б). Все образцы изготовлялись из углеродистой конструкционной стали. Многие из угловых сварных швов, передающих изгибающий момент, были выполнены в вертикальном положении электродами Е6010. Поперечные угловые швы крепления двутавровых балок выполняли в условиях, имитирующих сборку конструкции: верхний пояс балки приваривали в нижнем положении, а нижний — в потолочном положении. Прочитать остальную часть записи »

Сварные соединения внахлестку с прорезными швами

Сварные соединения внахлестку с прорезными швами

Прорези или отверстия удлиненной формы таких соединений могут быть частично или полностью заполнены наплавленным металлом, который должен сплавляться с основным материалом соединяемых деталей. Соотношения между длиной, шириной и толщиной слоя наплавленного металла иногда устанавливаются техническими условиями для получения равнопрочной конструкции. Прорези могут быть ориентированы по направлению действующей нагрузки или перпендикулярно нагрузке.

Образцы, представляли собой двусрезное соединение одной внутренней и двух внешних пластин, причем прорези под сварку были выполнены во внешних пластинах. Нагрузка на такое соединение передается как срезающая сила, нагружающая сечение сварного шва в плоскостях контакта пластин. Все образцы соединений рассматриваемого типа были изготовлены из стали А7 и сварены ручной электродуговой сваркой с применением электродов Е 6010 или Е 6012. Первый слой каждого из сварных швов представлял собой угловой шов по периметру прорези. При последующих проходах прорезь полностью заполнялась наплавленным металлом. Прочитать остальную часть записи »

Тавровые сварные соединения с угловыми или стыковыми швами

Тавровые сварные соединения с угловыми или стыковыми швами

В данной главе рассматриваются результаты усталостных испытаний тавровых соединений двух типов. Первый тип выполнен угловыми швами, второй  -   стыковыми.

Данные достаточно полно характеризуют   сопротивление тавровых       соединений усталостному     разрушению. Образцы   тавровых соединений   с   угловыми швами,   выполненные из различных     конструкционных сталей, имели примерно одинаковый   предел выносливости. Однако испытания   тавровых соединений со   стыковыми швами   показали, что их предел   выносливости несколько   изменяется в зависимости от материала свариваемых деталей и геометрических размеров шва.   Наиболее   высокое значение предела выносливости может быть получено при возможно более плавном переходе от наплавленного металла к основному материалу в зоне кромки сварного шва. При хорошем качестве сварки техника сварки и марки электродов не влияют на предел выносливости соединения.

Большинство образцов было сварено электродуговой сваркой с применением электродов Е6010, Е6012 или Е7016. Прочитать остальную часть записи »

Разные сварные соединения

Разные сварные соединения

Были проведены усталостные испытания образцов, которые трудно отнести к какой-либо из перечисленных выше категорий сварных соединений; к таким образцам относятся:

1) пластины с заваренными отверстиями;

2) укороченные полосы с проушинами;

3) стержни корытного сечения (швеллеры), приваренные встык к другим элементам;

4) полосы и балки с вваренными шпильками, работающими на срез,

1. Пластины с заваренными отверстиями. В элементах конструкции иногда сверлят или пробивают отверстия технологического назначения, облегчающие работу с данным элементом при изготовлении «ли сборке конструкции. После того как такое технологическое отверстие становится ненужным, его иногда заваривают заподлицо с поверхностью элемента конструкции для герметизации или улучшения внешнего вида конструкции. Однако при заварке отверстия бывает очень трудно обеспечить высокое качество сварки. В Иллинойском университете были испытаны 12 образцов с заваренными отверстиями типа. При изготовлении этих образцов намеренно использовалась техника сварки, не пригодная для изготовления конструкций, в которых может иметь место хрупкое или усталостное разрушение. Прочитать остальную часть записи »

Сварные соединения внахлестку с электрозаклепками и угловыми швами в отверстиях

Сварные соединения внахлестку с электрозаклепками и угловыми швами в  отверстиях

Электрозаклепки были выполнены, путем заполнения предварительно просверленных отверстий наплавленным металлом. В некоторых из образцов вместо электрозаклепок использовались угловые сварные швы по окружности предварительно просверленных отверстий.

Все образцы с электрозаклепками и угловыми швами в отверстиях сваривались ручной электродуговон сваркой в нижнем положении. Первый слой каждого сварного шва выполняли электродом Е 6010, все последующие слои для заполнения отверстия накладывали электродами Е 6012. Угловые швы выполняли за один проход; пластины изготовляли из стали ASTMA7.

Известны результаты приблизительно 180 усталостных испытаний сварных соединений с электрозаклепками и с угловыми швами в отверстиях. Большая часть этих соединений была выполнена с электрозаклепками.

Испытывались соединения с одной, двумя, четырьмя и шестью электрозаклепками в каждой из внешних пластин соединения, однако большинство испытанных соединений было с четырьмя и шестью электрозаклепками. Для соединений с четырьмя электрозэклепками приведены данные образцов, разрушившихся из-за среза электрозаклепок по плоскости соприкосновения   соединяемых пластин; напряжения, указанные на диаграмме, в этом случае представляют собой напряжения среза в сечении электрозаклепок. Прочитать остальную часть записи »

Явление усталости

018 037 033 050 004 011
Усталость конструкций
Сопротивление усталости