Обеспечение высокого качества  сварки

Обеспечение высокого качества  сварки

Наиболее эффективный метод обеспечения высокого качества выполнения любых работ по изготовлению конструкции заключается в обеспечении действенного надзора и руководства со стороны изготовителя или конструктора. Вторым условием является квалификация рабочих, которая должна соответствовать производству данного вида работ.

Сталь, используемая для изготовления ответственных сварных конструкций, должна иметь хорошую свариваемость и малую чувствительность к надрезу. Сварочные материалы (электроды или присадочная проволока и флюс) также должны удовлетворять определенным стандартам. При отсутствии стандартов приемлемость сварочных материалов может быть установлена путем выполнения предусмотренных стандартами испытаний.

Электроды с обмазкой с низким содержанием водорода необходимо хранить при определенной температуре, в помещении с малой влажностью воздуха, в противном случае преимущества такого рода обмазки будут потеряны.

Стандарты США предусматривают программу испытаний для проверки намеченной технологии сварки. Испытания по полной программе требуются только в тех случаях, когда предполагается применять технологию сварки, отличающуюся от стандартной. Некоторые испытания могут требоваться для подтверждения пригодности отдельных операций или особенностей технологии автоматической сварки в тех случаях, когда эти особенности не подтверждены практикой широкого применения.

Важной частью технического контроля выполненного сварного шва является визуальный осмотр. Могут встречаться случаи, когда сварной шов с серьезными внутренними дефектами имеет приемлемый внешний вид, однако, как правило, хороший внешний вид шва является признаком правильного выполнения сварки.

Рентгенографический метод и другие методы контроля без разрушения материала с успехом используются для проверки качеств сварных конструкций. В некоторых случаях рентгенографический контроль сварки оказывался хорошим средством выборочной проверки для оценки качества технического руководства и пригодности визуального и других методов контроля качества сварки.

При некоторых видах сварочных работ в промышленности с успехом применяется ультразвуковой метод контроля. Применение этого метода контроля в мостостроении, судостроении, строительном деле и при других аналогичных работах очень ограниченно.

Магнитный метод контроля оказался полезным средством проверки эффективности различных требований технологии. Этот метод позволяет обнаруживать дефекты на поверхности или вблизи поверхности шва. Швы, накладываемые за несколько проходов, проверяют после наварки каждого слоя до наложения следующего.

Для обнаружения поверхностных трещин можно применять также метод проникающего красителя. Однако ни один из этих методов неразрушающего контроля не гарантирует отсутствия ошибок. При использовании этих методов в несоответствующих условиях возможно неправильное заключение о качестве сварки. Например, рентгенографический метод контроля мало пригоден для проверки качества сварного соединения стенки и пояса тавровой сварной балки.

Не следует пытаться использовать неразрушающий метод контроля готовой сварной конструкции в качестве единственного метода обеспечения высокого качества сварки. Значительно лучше предотвратить появление дефектов, чем допустить их возникновение и затем пытаться обнаружить и исправить их. В некоторых случаях доступ к сварному шву по окончании сборки конструкции бывает не так удобен, как во время выполнения шва. В этих условиях выполнять хороший сварной шов в порядке исправления дефекта бывает значительно труднее, чем при первоначальной сварке. Ввиду этого перечисленные методы контроля следует использовать в качестве дополнения к визуальному осмотру швов и другим средствам обеспечения высокого качества сварки.

Методы выборочного контроля с разрушением материала, например вырезка образцов для испытаний, в настоящее время применяются редко, так как обычно бывает значительно труднее восстановить удаленную часть шва, чем выполнить доброкачественный шов при первоначальной сварке. Поэтому такой метод контроля может приводить к появлению дефектов там, где их раньше не было.

Для качественного покрытия металлов рекомендуем работу с фабрикой лаков и красок TM Rolax (Ролакс) которая производит высококачественную лакокрасочную продукцию такую как краска фасадная «Фасад супер». Краска образует прочное матовое покрытие, обладающее высокой паропроницаемостью и низким водопоглощением, стойкое к атмосферным осадкам, ультрафиолетовым лучам, влаге, щелочам и температурным колебаниям.

Читайте так же:

036 010 031 004 011 013 042 032

Комментарии запрещены.

Явление усталости

033 026 010 036 018 032
Усталость конструкций
Сопротивление усталости